專業(yè)致力于信息化管理軟硬件、移動(dòng)互聯(lián)等產(chǎn)品及服務(wù),集咨詢、銷售、實(shí)施、服務(wù)為一體的系統(tǒng)集成服務(wù)商。

行業(yè)方案

化工行業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2021-04-20 點(diǎn)擊量:2505

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

  一、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作重,維修費(fèi)用大
  化工行業(yè)的設(shè)備管理存在很大的減少維修資金的壓力。在信息系統(tǒng)的幫助下,化工企業(yè)對RBI(基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn))、RCM(可靠性為中心的維修)、AIM(資產(chǎn)完整性管理) 等展開應(yīng)用
  二、需要優(yōu)化運(yùn)輸管理
  需要根據(jù)業(yè)務(wù)單據(jù)確定發(fā)運(yùn)對象、發(fā)運(yùn)方式、發(fā)運(yùn)時(shí)間,安排發(fā)運(yùn)計(jì)劃,選擇承運(yùn)單位、運(yùn)輸線路,生成具體發(fā)運(yùn)單。根據(jù)發(fā)運(yùn)單對物流費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算,根據(jù)發(fā)運(yùn)單對途損進(jìn)行確認(rèn)及處理
  三、生產(chǎn)過程需要精細(xì)化控制
  在編制計(jì)劃時(shí),需要在各種制約因素下,計(jì)劃出產(chǎn)品、原輔料、公用工程、設(shè)備負(fù)荷的需求平衡關(guān)系,以最小化投入達(dá)到最大化產(chǎn)出的目的。在生產(chǎn)調(diào)度時(shí),需要對設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備開停、質(zhì)量狀態(tài)、物流狀態(tài)、資源狀態(tài)等進(jìn)行管理
  四、核心配方需要嚴(yán)格保密
  化工企業(yè)的核心配方,首先要求只能有極少數(shù)人知道配方比例。很多時(shí)候,要求對物料的供應(yīng)商、名稱、配比做到在采購、輸運(yùn)、投料等過程中的嚴(yán)格保密管理


化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案

  集成BI+PLM+ERP+MES的一體化解決方案,涵蓋計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量、設(shè)備、供銷、倉庫、成本、資金等專業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的整體性解決方案。重視企業(yè)底層業(yè)務(wù)的執(zhí)行信息和過程監(jiān)控,重視利用MES層的業(yè)務(wù)信數(shù)字化價(jià)值,對生產(chǎn)經(jīng)營管理層的支撐作用,以發(fā)展的角度充分考慮MES層不斷深入的應(yīng)用
  一、DCS系統(tǒng)對接
  通過應(yīng)用集成平臺實(shí)現(xiàn)了ERP與DCS系統(tǒng)的及時(shí)數(shù)據(jù)傳遞,自動(dòng)采集DCS的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。主要內(nèi)容包括:配方的同步、生產(chǎn)任務(wù)/批次的同步、投料數(shù)據(jù)、完工數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)的采集
  二、自動(dòng)稱重
  稱重計(jì)量、電子流量、雷達(dá)測算等目前已經(jīng)是化工行業(yè)作為計(jì)量、校驗(yàn)等不可替代手段,穿插于企業(yè)運(yùn)營中的收貨、發(fā)運(yùn)、投料、報(bào)工等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié);支持目前常見大型地磅、車間小型電子衡、皮帶秤、吊掛計(jì)量衡、電子流量計(jì)(液體、固體)、雷達(dá)
  三、發(fā)運(yùn)管理
  化工企業(yè)大宗物質(zhì)運(yùn)輸業(yè)務(wù)的行駛路線,深受物流節(jié)點(diǎn)、貨量、運(yùn)能的變化影響,難以長期固化。發(fā)運(yùn)管理解決方案通過對模擬運(yùn)輸需求的智能路徑規(guī)劃,更可幫助企業(yè)預(yù)估運(yùn)輸成本


應(yīng)用藍(lán)圖

  ERP關(guān)注各層級、各環(huán)節(jié)、各領(lǐng)域的計(jì)劃協(xié)同。本次項(xiàng)目的ERP軟件為統(tǒng)一平臺,這樣可保證業(yè)財(cái)一體化等企業(yè)整體信息化應(yīng)用效果。MES則關(guān)注日生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、車間設(shè)備資源、執(zhí)行過程的數(shù)字信息采集等,并為質(zhì)量在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的追溯提供數(shù)據(jù)。二者的對接主要為日生產(chǎn)計(jì)劃與車間執(zhí)行任務(wù)的對接。

化工行業(yè).png

解決方案優(yōu)勢

  一、全壽命期的設(shè)備管理
  從設(shè)備、項(xiàng)目的長期經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),全面考慮設(shè)備、項(xiàng)目或系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、運(yùn)行、維修、改造、更新,直至報(bào)廢的全過程,使LCC(Life Cycle Cost,全壽命周期成本)小
  二、基于生產(chǎn)線的優(yōu)化排程
  提供基于滾動(dòng)多周預(yù)測,進(jìn)行邏輯安全庫存控制,產(chǎn)能平衡與物料平衡,形成長周期主生產(chǎn)計(jì)劃,MRP分解后向供應(yīng)商輸出滾動(dòng)多周物料需求計(jì)劃
  三、創(chuàng)新的軟硬件一體化配方保密方案
  基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電子秤,支持保密物料代碼轉(zhuǎn)換,可以實(shí)現(xiàn)基于離線的小料配方和基于在線的與采購、收料、投料的物料代碼轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)了高級別的配方保密管理
  四、消除信息孤島
  完全實(shí)現(xiàn)從客戶管理、分銷/直銷管理、研發(fā)配方管理、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量、設(shè)備、供銷、倉庫、成本、資金等全價(jià)值鏈的業(yè)務(wù)一體化平臺